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        RENISHAW對(duì)刀儀

        RENISHAW對(duì)刀儀

        型    號(hào):
        報(bào)    價(jià):

        RENISHAW對(duì)刀儀的特性和優(yōu)點(diǎn)



        加工中心用標(biāo)準(zhǔn)對(duì)刀測(cè)頭

        超小型工作臺(tái)安裝

        精確的刀具長度和直徑測(cè)量

        可檢測(cè)旋轉(zhuǎn)刀具且不會(huì)造成刀具或測(cè)針磨損

        測(cè)針有弱保護(hù),在發(fā)生碰撞時(shí)可防止測(cè)頭損壞

        A-1034-0026RENISHAW對(duì)刀儀概述:

            

        因?yàn)槲宜驹诘聡⒚绹加凶约旱墓荆瑢I(yè)從事進(jìn)口貿(mào)易行業(yè),所以我司的技術(shù)人員為都會(huì)輪流到國外廠家學(xué)習(xí)技術(shù),以下是我司技術(shù)人員為大家介紹

            英國RENISHAW雷尼紹對(duì)刀儀在對(duì)應(yīng)的數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)輸入程序就可以有效的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)刀

        在工件的加工過程中,工件裝卸、刀具調(diào)整等輔助時(shí)間,占加工周期中相當(dāng)大的比例,其中刀具的調(diào)整既費(fèi)時(shí)費(fèi)力,又不易準(zhǔn)確,最后還需要試切。統(tǒng)計(jì)資料表明,一個(gè)工件的加工,純機(jī)動(dòng)時(shí)間大約只占總時(shí)間的55%,裝夾和對(duì)刀等輔助時(shí)間占45%。因此,RENISHAW對(duì)刀儀便顯示出極大的*性。

        RENISHAW對(duì)刀儀種類

        1、插拔式手臂(High Precision Removable Arm, HPRA)

        HPRA的特點(diǎn)是對(duì)刀臂和基座可分離。使用時(shí)通過插拔機(jī)構(gòu)把對(duì)刀臂安裝至RENISHAW對(duì)刀儀基座上,同時(shí)電器信號(hào)亦連通并進(jìn)入可工作狀態(tài);用完后可將對(duì)刀臂從基座中拔出,放到合適的地方以保護(hù)精密的對(duì)刀臂和測(cè)頭不受灰塵、碰撞的損壞,適合小型數(shù)控車床用。

        2、下拉式手臂(High Precision Pulldown Arm,HPPA)

        HPPA的特點(diǎn)是對(duì)刀臂和基座旋轉(zhuǎn)聯(lián)接,是一體化的。使用時(shí)將對(duì)刀臂從保護(hù)套中擺動(dòng)拉出,不用時(shí)把對(duì)刀臂再收回保護(hù)套中,不必?fù)?dān)心其在加工中受到損壞。不必頻繁地插拔刀臂,避免了頻繁插拔引起的磕碰。

        3、全自動(dòng)對(duì)刀臂(High Precision Motorised Arm,HPMA)

        HPMA的特點(diǎn)是,對(duì)刀臂和基座通過力矩電機(jī)實(shí)現(xiàn)刀臂的擺出和擺回與HPPA的區(qū)別是加了力矩電機(jī),提高了自動(dòng)化程度。更重要的是可把刀臂的擺出、擺回通過M代碼編到加工程序中,在加工循環(huán)過程中,即可方便地實(shí)現(xiàn)刀具磨損值的自動(dòng)測(cè)量、補(bǔ)償和刀具破損的監(jiān)測(cè),再配合自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)無人化加工。

        4、全自動(dòng)接觸式

        在工作臺(tái)水平垂直位置找尋到安裝位置后,在對(duì)應(yīng)的數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)輸入程序就可以有效的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)刀。在中國的雕銑機(jī)和玻璃機(jī)的發(fā)展中起到的作用。

        RENISHAW對(duì)刀儀的核心部件是由一個(gè)高精度的開關(guān)(測(cè)頭),一個(gè)高硬度、高耐磨的硬質(zhì)合金四面體(對(duì)刀探針)和一個(gè)信號(hào)傳輸接口器組成(其他件略)。四面體探針是用于與刀具進(jìn)行接觸,并通過安裝在其下的撓性支撐桿,把力傳至高精度開關(guān);開關(guān)所發(fā)出的通、斷信號(hào),通過信號(hào)傳輸接口器,傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)中進(jìn)行刀具方向識(shí)別、運(yùn)算、補(bǔ)償、存取等。

        數(shù)控機(jī)床的工作原理決定,當(dāng)機(jī)床返回各自運(yùn)動(dòng)軸的機(jī)械參考點(diǎn)后,建立起來的是機(jī)床坐標(biāo)系。該參考點(diǎn)一旦建立,相對(duì)機(jī)床零點(diǎn)而言,在機(jī)床坐標(biāo)系各軸上的各個(gè)運(yùn)動(dòng)方向就有了數(shù)值上的實(shí)際意義。

        對(duì)于安裝了RENISHAW對(duì)刀儀的機(jī)床,RENISHAW對(duì)刀儀傳感器距機(jī)床坐標(biāo)系零點(diǎn)的各方向?qū)嶋H坐標(biāo)值是一個(gè)固定值,需要通過參數(shù)設(shè)定的方法來精確確定,才能滿足使用,否則數(shù)控系統(tǒng)將無法在機(jī)床坐標(biāo)系和RENISHAW對(duì)刀儀固定坐標(biāo)之間進(jìn)行相互位置的數(shù)據(jù)換算。 當(dāng)機(jī)床建立了“機(jī)床坐標(biāo)系"和“RENISHAW對(duì)刀儀固定坐標(biāo)"后(不同規(guī)格的RENISHAW對(duì)刀儀應(yīng)設(shè)置不同的固定坐標(biāo)值),RENISHAW對(duì)刀儀的工作原理如下:

        1.機(jī)床各直線運(yùn)動(dòng)軸返回各自的機(jī)械參考點(diǎn)之后,機(jī)床坐標(biāo)系和RENISHAW對(duì)刀儀固定坐標(biāo)之間的相對(duì)位置關(guān)系就建立起了具體的數(shù)值。

        2.不論是使用自動(dòng)編程控制,還是手動(dòng)控制方式操作RENISHAW對(duì)刀儀,當(dāng)移動(dòng)刀具沿所選定的某個(gè)軸,使刀尖(或動(dòng)力回轉(zhuǎn)刀具的外徑)靠向且觸動(dòng)RENISHAW對(duì)刀儀上四面探針的對(duì)應(yīng)平面,并通過撓性支撐桿擺動(dòng)觸發(fā)了高精度開關(guān)傳感器后,開關(guān)會(huì)立即通知系統(tǒng)鎖定該進(jìn)給軸的運(yùn)動(dòng)。因?yàn)閿?shù)控系統(tǒng)是把這一信號(hào)作為高級(jí)信號(hào)來處理,所以動(dòng)作的控制會(huì)極為迅速、準(zhǔn)確。

        3.由于數(shù)控機(jī)床直線進(jìn)給軸上均裝有進(jìn)行位置環(huán)反饋的脈沖編碼器,數(shù)控系統(tǒng)中也有記憶該進(jìn)給軸實(shí)際位置的計(jì)數(shù)器。此時(shí),系統(tǒng)只要讀出該軸停止的準(zhǔn)確位置,通過機(jī)床、RENISHAW對(duì)刀儀兩者之間相對(duì)關(guān)系的自動(dòng)換算,即可確定該軸刀具的刀尖(或直徑)的初始刀具偏置值了。換一個(gè)角度說,如把它放到機(jī)床坐標(biāo)系中來衡量,即相當(dāng)于確定了機(jī)床參考點(diǎn)距機(jī)床坐標(biāo)系零點(diǎn)的距離,與該刀具測(cè)量點(diǎn)距機(jī)床坐標(biāo)系零點(diǎn)的距離及兩者之間的實(shí)際偏差值。

        4.不論是工件切削后產(chǎn)生的刀具磨損、還是絲杠熱伸長后出現(xiàn)的刀尖變動(dòng)量,只要再進(jìn)行一次對(duì)刀操作,數(shù)控系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)把測(cè)得的新的刀具偏置值與其初始刀具偏置值進(jìn)行比較計(jì)算,并將需要進(jìn)行補(bǔ)償?shù)恼`差值自動(dòng)補(bǔ)入刀補(bǔ)存儲(chǔ)區(qū)中。當(dāng)然,如果換了新的刀具,再對(duì)其重新進(jìn)行對(duì)刀,所獲得的偏置值就應(yīng)該是該刀具新的初始刀具偏置值了。

        1.在±X、±Z及Y軸五個(gè)方向上測(cè)量和補(bǔ)償?shù)镀?/p>

        在五個(gè)方向上進(jìn)行刀偏值的測(cè)量和補(bǔ)償,可以有效地消除人工對(duì)刀產(chǎn)生的誤差和效率低下的問題。不管是采用何種切削刀具(外圓、端面、螺紋、切槽、鑊孔還是車削中心上的銑、鉆削動(dòng)力刀具),進(jìn)行工件輪廓車削或銑削時(shí),所有參與切削的刀尖點(diǎn)或刀具軸心線,都必須通過調(diào)整或補(bǔ)償,使其精確地位于工件坐標(biāo)系的同一理論點(diǎn)或軸心線上。對(duì)動(dòng)力型回轉(zhuǎn)刀具,除要測(cè)量并補(bǔ)償?shù)毒唛L度方向上的偏置值外,同時(shí)還要測(cè)量和補(bǔ)償?shù)毒咧睆椒较蛏系钠弥担ǖ毒咭暂S心線分界的兩個(gè)半徑的偏置值)。否則機(jī)床無法加工出尺寸正確的工件。 在沒有安裝RENISHAW對(duì)刀儀的機(jī)床上,每把刀具的偏置值,是對(duì)每把刀具進(jìn)行仔細(xì)的試切后,對(duì)工件尺寸進(jìn)行測(cè)量、計(jì)算、補(bǔ)償(手工對(duì)刀)才可得出,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,稍不小心還會(huì)報(bào)廢工件。當(dāng)更換刀具后,這項(xiàng)工作還要重新進(jìn)行。因而,對(duì)刀是占用機(jī)床輔助時(shí)間最長的工作內(nèi)容之一。

        使用了RENISHAW對(duì)刀儀的機(jī)床,因?qū)Φ逗竽軌蜃詣?dòng)設(shè)置好刀具對(duì)工件坐標(biāo)系的偏置值,從而自動(dòng)建立起工件坐標(biāo)系。在這種情況下,加工程序中就無需再用“G50指令"來建立工件坐標(biāo)系了。

        2.加工過程中刀具磨損或破損的自動(dòng)監(jiān)測(cè)、報(bào)警和補(bǔ)償

        在沒有安裝RENISHAW對(duì)刀儀的機(jī)床上完成磨損值的補(bǔ)償是很麻煩的,需要多次停下機(jī)床對(duì)工件的尺寸進(jìn)行手工測(cè)量,還要將得到的磨損值手動(dòng)修改刀補(bǔ)參數(shù)。安裝RENISHAW對(duì)刀儀后,這個(gè)問題就簡(jiǎn)單多了,特別是安裝HPPA型或HPMA型后更為方便。前者,只要根據(jù)刀具的磨損規(guī)律,干完一定數(shù)量的工件后停下機(jī)床,用RENISHAW對(duì)刀儀再進(jìn)行一遍對(duì)刀的過程即可;后者,只要在程序中設(shè)定完成多少個(gè)加工循環(huán)后執(zhí)行一次自動(dòng)對(duì)刀,即可完成刀補(bǔ)工作。

        對(duì)于刀具破損報(bào)警或刀具磨損到一定程度后更換,是根據(jù)刀具允許的磨損量,設(shè)定一個(gè)“門檻值",一旦RENISHAW對(duì)刀儀監(jiān)測(cè)到的誤差超過門檻值,即認(rèn)為刀具已破損或超過了允許的磨損值,則機(jī)床自動(dòng)報(bào)警停機(jī),然后強(qiáng)制進(jìn)行刀具的更換。

        3.機(jī)床熱變形引起的刀偏值變動(dòng)量的補(bǔ)償

        機(jī)床在工作循環(huán)過程中,產(chǎn)生的各種熱量,導(dǎo)致機(jī)床的變形特別是絲杠的熱伸長,使刀尖位置發(fā)生的變化,其結(jié)果是加工工件的尺寸精度會(huì)受到影響。在機(jī)床上安裝RENISHAW對(duì)刀儀,上述問題可迎刃而解。無非是把這種由熱變形產(chǎn)生的刀尖位置變化,視為刀具的磨損值,通過RENISHAW對(duì)刀儀來測(cè)量這種刀具偏置值,即可解決。

        根據(jù)有關(guān)資料及實(shí)踐證明,RENISHAW對(duì)刀儀測(cè)頭重復(fù)精度1μm;15英寸以下卡盤,手臂旋轉(zhuǎn)重復(fù)精度5μm。 18英寸及其以上卡盤的大規(guī)格,對(duì)刀臂的重復(fù)精度能達(dá)到8μm。這一精度可以滿足大部分用戶的需要而不需試切。

        RENISHAW對(duì)刀儀的使用,減少了機(jī)床的輔助時(shí)間,降低了返工和廢品率,若配合雷尼紹LP2工件測(cè)頭一起使用,可顯著提高機(jī)床效率和加工精度。



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