比例閥是一種新型的液壓控制裝置。在普通壓力閥、流量閥和方向閥上，用比例電磁鐵替代原有的控制部分，按輸入的電氣信號連續地、按比例地對油流的壓力、流量或方向進行遠距離控制。比例閥一般都具有壓力補償性能，輸出壓力和流量可以不受負載變化的影響 隨著液壓傳動和液壓伺服系統的發展， 生產實踐中出現一些即要求能夠連續的控制 壓力、流量和方向，又不需要其控制精度很 高的液壓系統。由于普通的液壓元件不能滿 足具有一定的伺服性要求，而使用電液伺服 閥又由于控制精度要求不高而過于浪費，因 此近幾年產生了介于普通液壓元件 （開關控制） 和伺服閥 （連續控制） 之間的比例控制 閥。 電液比例控制閥（簡稱比例閥）實質上是一種廉價的、抗污染性能較好的電液控制閥。比例閥的發展經歷兩條途徑，一是用比例電磁鐵取代傳統液壓閥的手動調節輸入機構，在傳統液壓閥的基礎下：發展起來的各種比例方向、壓力和流量閥；二是一些原電液伺服閥生產廠家在電液伺服閥的基礎上，降低設計制造精度后發展起來的。 定壓溢流作用：在定量泵節流調節系統中，定量泵提供的是恒定流量。當系統壓力增大時，會使流量需求減小。此時溢流閥開啟，使多余流量溢回油箱，保證溢流閥進口壓力，即泵出口壓力恒定（閥口常隨壓力波動開啟）。 穩壓作用：溢流閥串聯在回油路上，溢流閥產生背壓，運動部件平穩性增加。 系統卸荷作用：在溢流閥的遙控口串接溢小流量的電磁閥，當電磁鐵通電時，溢流閥的遙控口通油箱，此時液壓泵卸荷。溢流閥此時作為卸荷閥使用。 安全保護作用：系統正常工作時，閥門關閉。只有負載超過規定的極限（系統壓力超過調定壓力）時開啟溢流，進行過載保護，使系統壓力不再增加（通常使溢流閥的調定壓力比系統工作壓力高10%～20%）。 實際應用中一般有：作卸荷閥用，作遠程調壓閥，作高低壓多級控制閥，作順序閥，用于產生背壓（串在回油路上）。 溢流閥一般有兩種結構：1、直動型溢流閥 。2、先導式溢流閥。 對溢流閥的主要要求：調壓范圍大，調壓偏差小，壓力振擺小，動作靈敏，過載能力大，噪聲小。 溢流閥是一種液壓壓力控制閥，在液壓設備中主要起定壓溢流，穩壓，系統卸荷和安全保護作用。溢流閥在裝配或使用中，由于O形密封圈、組合密封圈的損壞，或者安裝螺釘、管接頭的松動，都可能造成不應有的外泄漏。 如果錐閥或主閥芯磨損過大，或者密封面接觸不良，還將造成內泄漏過大，甚至影響正常工作。 間隙密封是利用運動件之間的微小間隙起密封作用，是簡單的一種密封形式，其密封效果取決于間隙的大小和壓力差，密封長度和零件表面質量。其中以間隙大小及其均勻性對密封性能影響大。因此這種密封對零件的幾何形狀和表面加工精度有較高的要求。由于配合零件之間有間隙存在，所以摩擦力小，發熱少，壽命長，由于不用任何密封材料，所以結構簡單緊湊，尺寸小，間隙油封一般都用于動密封（動密封，指密封耦合且有相對運動），如液壓泵和液壓馬達的柱塞與柱塞孔之間的密封；閥體與閥芯之間的密封。間隙密封的缺點是由于存在間隙，因而不能*阻止泄漏，所以不能用于嚴禁外泄的地方。另外，當尺寸較大時，要達到間隙密封所要求的表面加工精度比較困難，故對大直徑，如大的液壓缸，一般不采用間隙密封。間隙密封只適用于直徑較小的控制裝置上，如控制閥等 |
